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CNC加工的工序(xù)成本控製
CNC加工的工序(xù)成本控製
產品加工過程中要經過很多工序(xù),每一道工序(xù)發生費用的積累構成了生產加工成本,首先要研究分析工序成本的發展過程,構造工序成本的主要因(yīn)素(sù)有設備開啟所發生的各類費用,包含消耗動(dòng)力,自身磨損後(hòu)的補償價值,承擔的(de)維護費,操作人員的工時費以及設備開動時所(suǒ)需要的時間,分析各項(xiàng)費用和設備的自燃狀(zhuàng)況(kuàng),決定了各項費用的發生量(liàng),這些費用是相對固定的,而設備開動的時間(jiān)是變量,控製時間則是降低成本的關鍵(jiàn),從單(dān)道工序開始到多道工序(xù)以(yǐ)致拓展到整個產品的加工流程(chéng)。
製定一個成本業務控製流程,以控製(zhì)生產加工過程中成本對費用,成本控製業務流程的設計思想,是(shì)將生產過程中的物(wù)流,資金流,信息流又機的結合在一起,提高運營效率,降低運營成本,使各項經營活動都能發揮最大的管理效能。
開展對企業生產狀(zhuàng)況的調查,了解當前的運行(háng)情況,分析事物生產(chǎn)運動過程,信息傳遞方向(xiàng)路線(xiàn),資金流動形式,找出最佳的結合(hé)形式,根據企業的具體情(qíng)況,找出一個(gè)較合適的控製方法。
1.責任成本的計量。責任成本的概念,指的(de)是某一責(zé)任(rèn)中心或責任成者的可控製成本,特點是責任者有能力控製(zhì)其(qí)形成,以致影響和調整其數額。責任成本是兩個完全不同的(de)生產概念,產品成本是以產品為對象軌跡的(de)產(chǎn)品生產耗能,歸集的原則是誰受益誰承(chéng)擔,責任成本是以責任中心為(wéi)對象歸集的生產成本總和是相等的。
企業責任成本的核算體係分為(wéi)二級組織(zhī)體係:廠級和車間級,廠級有(yǒu)廠計劃部門負責,主(zhǔ)要職責是製定各單位責任成本指標,評估考核完成情況,歸集管理產品成本(běn),建立(lì)產品部套責任成本明細賬(zhàng);車間級由車間控製組負責,主要責任是計算部套及(jí)工序零件(jiàn)的責任成本,對照標準成本檢(jiǎn)查評價操作者(zhě)完成的實際責任成本,建立基礎資料賬目(mù),向上級報送相應的報表。
2.責任成本的計算方(fāng)法。按計算(suàn)責任成本的發生的(de)時間不同,可分標準責(zé)任成本和實際責任成本(běn),標準責任成本是按照行業或(huò)部門規定的標準參數二計算出來的責任成(chéng)本。而實際責任成本是有操作者在實際的生產過程中的統計結果,計算公式稍有區別,標準工(gōng)序成本和實際責任成本的(de)公式如下:
標準(zhǔn)工序責(zé)任成本(元)=工序定額工時(shí)(小時)×工藝規定所需設備的(de)標準小時費用(yòng)(元/小時);實際工序責任成本(元)=工序實際工時(小時)×滿足工藝(yì)標準要(yào)求的設備的(de)標(biāo)準小(xiǎo)時費用;實際工序責(zé)任(rèn)成本是操作(zuò)者完成一係列工序活動後的客觀實際放映,是真實的產品成本,一台從的成(chéng)本就是有若幹到工序成本構成,是上述產品(pǐn)發生過(guò)程的真實指標,它的過程體現出可以控製的特性,利用(yòng)這一特性(xìng)是(shì)進行(háng)產品(pǐn)成本控製的關鍵。