金屬表麵（miàn）處理-噴漆和噴粉的區別

 噴塗，噴（pēn）漆，噴油，噴（pēn）粉，噴鋅有什麽（me）區別（bié）？相信很多人麵對（duì）這個問題都會支支吾（wú）吾答不上來（lái），甚（shèn）至有很多人會認為它們是對同一種（zhǒng）工（gōng）藝的不同稱呼。

 實（shí）際上它們歸類起來，隻有兩種工藝

下麵簡（jiǎn）單區分一下 ，他們到底有什麽區別。

1.噴漆是借助於壓縮空氣將液態塗（tú）料（俗稱油漆）分散成漆霧微粒（lì）粘附在被塗物表麵，而（ér）噴粉是借助於壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉（fěn）霧（wù）顆粒通（tōng）過電場吸附在被塗物表（biǎo）麵。

2.噴粉正確的叫（jiào）法是靜電粉末噴塗，不是簡單的能（néng）用噴（pēn）漆槍完（wán）成的。靜電粉末噴塗設備的組（zǔ）成是供粉桶（用壓縮空（kōng）氣供粉（fěn））、高壓靜電發（fā）生器（qì）、靜電（diàn）噴粉槍組成。噴塗的粉末，也叫（jiào）塑（sù）粉，全稱（chēng）是塑料粉末。種類主要包（bāo）括戶外粉末和戶內粉末。主要是環氧樹脂類型的戶外粉末（mò）和油漆根本就是兩種成分的東西。

噴塑和噴（pēn）漆工藝的特點分析

噴粉工藝

1，粉末塗料不含任何（hé）溶劑 ，是100%固體分的塗料，它的製造、運輸、貯存和施工解決（jué）了因溶劑而造成的汙染問（wèn）題，改善了操（cāo）作人員的勞動（dòng）條件，有利於操作人（rén）員的身體（tǐ）健康。

2，簡化塗裝工藝 ，采用噴粉（fěn）工藝塗裝（zhuāng）隻需噴粉、固化、冷卻等3道工序，一（yī）次成膜。大大簡化（huà）了塗裝工序，縮短了生產周（zhōu）期，當天就能出產品。在（zài）粉（fěn）末塗料靜（jìng）電塗裝中，配置自（zì）動塗裝機械和回收循（xún）環係統（tǒng），就能形成自動（dòng）化生產，從而節省了能源和資源（yuán），提（tí）高了生產效率。

3，粉末塗料利用率（lǜ）高 ，粉末塗料（liào）可以直接塗覆至被塗物表麵，經烘烤固（gù）化後形成塗（tú）膜，而且未被塗上的粉末回收後可（kě）再送入供粉係統中使用，粉末塗料的利（lì）用率約在95%以上。

4，粉末塗膜性能好、堅固耐用 ，粉末塗（tú）料可以利用常（cháng）溫不溶於溶（róng）劑的樹脂（zhī），或不易溶解（jiě）而（ér）無法液體化的（de）高分子樹脂（zhī）來製備具有（yǒu）各種功能的高性能塗膜。且粉末塗料在製備或成膜時，沒有溶（róng）劑加入和釋放，不會產生貫通塗膜的針孔，因（yīn）此塗膜更致密（mì）。

5，可實現一次性塗裝粉末塗料 ，一次塗裝就能（néng）得到50 ～ 300 μ m 厚的塗膜，並且不易產生（shēng）油漆厚塗時的滴垂或積滯（zhì）（積油），不（bú）發（fā）生溶劑（jì）針孔，不造成厚膜塗裝的缺陷，而且（qiě）邊角覆蓋率也很高。而（ér）油漆一般一次塗裝的膜厚在5～20μm，如果要得到厚塗膜或中高檔要求的塗膜，必（bì）須經過多（duō）次塗裝（zhuāng）方可實現。

6，色換色困難，周期較長。 由於粉末塗料（liào）調色不（bú）可能像油漆那樣可以用原色料現場調配，粉末塗料的顏色在出廠時（shí）已經（jīng）確定，如果要改變其顏色，就需要改變粉末塗料（liào）的配方，所以很難在（zài）短時間（jiān）內完成調色工作。由於采（cǎi）用靜電噴塗，如果作業過程中間換色，就必須（xū）將（jiāng）噴槍、供粉器、噴粉室（shì）、輸粉（fěn）管、回收係統等全部清理幹淨，否則將嚴重影響塗膜表麵質量。特別是深色與淺色的變換更為複雜，故不易在短時間內（nèi）變換多（duō）種色調。

7，不易實現塗（tú）層薄膜化 ，由靜電噴塑的工藝原理所致，粉末（mò）塗（tú）料的膜厚一般均在50μm以上，即使粉（fěn）末塗料精良，施工條件良好，最低的膜厚也在40μm左右，要形成40μm以下的（de）塗膜目前十分困難。

8，塗膜的外觀平整度略差 ，由於粉末（mò）塗料是借助於加熱熔融而流平在被塗物上的，所以其熔融粘度高，易呈輕微桔皮狀，塗膜平整度不（bú）如油漆。

9，具有（yǒu）一定的局限性 ，噴粉工藝的局限性主要表現在3個方麵：首先由於粉（fěn）末塗料固化溫度一般均在160℃以上，這就限製了其（qí）在一些不耐熱的產品(如塑料)上的應用（yòng）；其次由於（yú）噴塑工（gōng）藝絕（jué）大（dà）多（duō）數采用靜電噴塗，因（yīn）此被塗物必須能導電，這就要求被塗物須是金屬件，如果是非金屬件（jiàn）則表麵（miàn）必須經過導電處（chù）理，並且能耐160℃以上的溫度。

噴漆工藝

1，油漆品（pǐn）種繁多，選擇（zé）範圍廣 。根據成膜物質（zhì）我國將（jiāng）油漆分為十七大類，生（shēng）產的各種油漆已多達上千種，新的（de）品（pǐn）種還在不（bú）斷湧現，用戶可以根據產品的（de）性能、用途、使用環境等因素，有針對性地選擇油漆，以期達到相對最佳的塗裝效果。

2，工（gōng）藝手（shǒu）段（duàn）齊全 ，適應性強（qiáng）目前油漆塗裝的方（fāng）法有刷塗法、浸塗法、淋（lín）塗法、輥塗法、刮塗法、空氣噴塗法、高壓無氣噴塗法、電泳塗裝（zhuāng）法、靜電（diàn）噴塗法等，其中刷塗法、空氣噴塗法和電泳塗裝法應用。

3，設備一次性投資少 ，空氣（qì）噴塗法是目前塗裝廠家使（shǐ）用最廣的施工方法（fǎ），適宜於中、小塗裝作業。具有施工簡單，塗膜（mó）均勻、平整光滑等特點。所需（xū）設備僅有噴槍、空（kōng）氣壓縮機、油水分離（lí）器及必要的輸氣膠管等附件，與噴塑工藝動輒幾十萬（wàn）、上百萬的設備投資相比（bǐ），設備一次性投資少，生（shēng）產成本低，資金回收快。

4，可以（yǐ）簡化前處理工序 ，在采用噴漆工藝（yì）時（shí），由於底漆具有優良的防鏽性能，與基（jī）材和麵漆的附著力良好，故極大地提高了塗膜的耐腐蝕性能，能確保（bǎo）塗膜的使用壽命。隻（zhī）需對被（bèi）塗物進行除油和（hé）除鏽處理，而不需經（jīng）過磷（lín）化處理，即（jí）可對（duì）被（bèi）塗物噴塗底漆。因此（cǐ）簡化了前處理工序，節約了生產（chǎn）成本，提高了生產效率。

5，對操作者的技能要（yào）求較高 ，由於（yú）油漆的品種繁多，這就要求操作者對各類油漆的用途、性能、使用範圍、施工方法、操作中的注意事項以及各類油漆的配套性（xìng）都要做詳細地了解，並需具有一定的色彩學知識，能根據需要，利用原色調（diào）配出被塗物所需的色彩。一般油（yóu）漆塗膜由底（dǐ）漆、膩子、麵漆3部分組（zǔ）成，因（yīn）此在施工時須掌握正確的塗裝工藝，避免出現塗膜質量問題（tí）。

6， 生產周期（qī）較長，綜合成本（běn）高 ，噴漆的工序多於噴塑工序。一般來說，典型的噴漆工藝包含以下6個步驟：首先是塗裝施工前的準備工（gōng）作，具體內容為：

第1步塗料性能檢查、充分攪勻塗料、調整塗料粘度、塗料淨化過濾、塗料顏色（sè）調整；

第2步是塗底漆；

第3步是塗刮膩子；

第4步是塗中間塗層；

第5步是打磨；

第6步是塗麵漆（qī）。

在施工過程中，要使用底漆、膩子、稀釋劑、麵漆等多種材料，各個工序（xù）之間須留有幹燥時間，有些油漆不能自然幹燥，還需進行加熱烘幹（gàn）。因此（cǐ），無論從材料消耗（hào）、能源消耗，還是人工成本諸方麵來講，噴漆工（gōng）藝的綜合成（chéng）本均高於（yú）噴塑（sù）工藝，且生產（chǎn）周期較長。

7， 環保性差 ，有損操作者身體健康由於油漆含有一定（dìng）的有機溶劑，在施（shī）工和固化過程中，這些有機溶劑易揮（huī）發（fā）到空氣中，在采（cǎi）用空氣噴（pēn）塗法時，還會產生大量的過噴漆（qī）霧，有（yǒu）害身體，所以操作人員都需要配備（bèi）防毒麵具。

8， 火災危險性高於（yú）噴粉工（gōng）藝 。91精品免费久久久久久久久（men）說采用噴漆工藝的火災危險性高於噴塑工藝，基於（yú）如下3個理由：首先是由於油（yóu）漆中含有易（yì）揮發的（de）有機溶劑，一旦接觸明火(火花、火星)，就很（hěn）容易引起燃燒和爆炸，而粉末塗料的成分中不含有（yǒu）機溶劑，故危險性低於噴漆工藝；其次是油漆的燃點、閃點、點火能量（liàng）均低於（yú）粉末塗料，燃燒擴（kuò）散速度快於粉末塗料，；最後，在采用常用（yòng）的空氣噴塗法塗裝工件時，無論是通風設（shè）備、還是施工環（huán）境以及操作規程均遜色於噴（pēn）塑工藝，因此（cǐ）前者發生火災的危險性要高於（yú）後者。

有一點須特別（bié）指出，盡管噴漆工藝的火災危（wēi）險性高於噴塑工藝，但是一旦粉末塗料發生（shēng）爆炸，其爆炸的強度和破壞（huài）力將（jiāng）遠大於液體（tǐ）塗（tú）料。