手板模型（xíng）深孔加工方法

    1、套（tào）料（liào）刀加工深孔。孔徑較大的深孔(一般直徑大於50mm)宜采用套料刀加工。這種方法切削負（fù）荷減輕，從而提高了生產（chǎn）率，減少了材料消耗。所用套料刀，當（dāng）直徑較小時，多采用整（zhěng）體焊接式，直徑較大時，可采用裝配式或（huò）可調（diào）式。刀具上應裝（zhuāng）置用於導向的耐磨鑲條，其材料可為夾布膠木、硬質（zhì）合金、滾動（dòng）軸承等，刀刃設（shè）計（jì）上亦（yì）應考慮分屑和斷屑。它也適合於（yú）批量生產。

    2、接長柄麻花鑽在通用機床上加工。接長柄麻花鑽就是在普通（tōng）麻花鑽上焊接長柄。由於鑽削（xuē）時軸向力大，鑽頭兩刃不易磨的對（duì）稱，鑽頭橫刃修磨質量不易保證，而且刀（dāo）杆剛性差，所以加工時易發生振動，孔的中心線易產生偏斜，由於（yú）鑽頭容屑空間有限，為了排（pái）屑和冷卻刀具，必須在加工一段長度後(一般5~10 mm)即把鑽頭退出。對於軸心孔較長的主軸，要采用從兩端鑽孔的方式（shì）。因此這種深孔加工方法質量差，生產率低、勞動強（qiáng）度大，但由於其（qí）刀具製造簡單，可使用通用設備，因此在單件小（xiǎo）批量生產中應用較多。

    3、采用深孔鑽在專用深孔鑽床（chuáng）上加工（gōng）。采用深（shēn）孔鑽加工深（shēn）孔較好的解決了深孔加工中刀具引偏、刀具冷卻和斷屑排屑等問題，明顯地提高了加工質量和（hé）生產率。可加工到10~30 的深孔。深孔加工機床，可采用（yòng）專用的深孔鑽床，也可對普通車床進行改裝。