CNC後處理

                                                           CNC後處（chù）理

五金表（biǎo）麵加工（gōng）細分可（kě）分為：五金氧化加工、五金噴漆加工、電鍍、表（biǎo）麵拋光加（jiā）工、五金（jīn）腐蝕加工等等 
五金零件表麵加工： 
1、氧化加工：五金廠在生產五金成品（pǐn）時（主要以鋁件為主）對其采用氧化加工，使得（dé）五金產品表層變硬，讓其不（bú）易收到磨損。 
2、噴漆加工：五金廠在生產大件的五金成品時候（hòu）都采用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金件避（bì）免生鏽，比如：日常用品、電器外殼、工藝品等 
3、電鍍：電鍍也是五金加工最為普遍的一種加工工藝，通過現代工藝技術對五金件表麵電鍍，保證產品長（zhǎng）時間使用下不發生黴變生繡，電鍍加工常見（jiàn）的（de）有（yǒu）：螺絲、衝壓件、電池片、車件、小飾品等等， 
4、表麵拋光加工（gōng）：表麵拋光加工一般在日（rì）用（yòng）品中比較長用，通過對五金產品進（jìn）行表麵毛刺處理（lǐ）比如：91精品免费久久久久久久久生（shēng）產一（yī）把梳子，梳子是通過衝壓而成（chéng）的五金件，那麽（me）衝壓出來的梳子邊角是很鋒利的，我（wǒ）們就要通過拋光將邊角（jiǎo）鋒利部分拋成光滑麵部，這樣在使用的過程中才不會對人體造成傷害。 
cnc加工件（jiàn）表麵的加工方法,首（shǒu）先（xiān）取決於加工表麵的技術要求。但（dàn）應注意，這些技術要求不一定就是零件圖所規定的（de）要求，有時還可能由於工藝上的原因而在某方麵高於零件（jiàn）圖上的要求。如由於基（jī）準不重合而提高對某些cnc加工件（jiàn）表麵的加工要求。或（huò）由於被作為精基準而可能對其提出更高的加工要求。 
當明確了（le）各cnc加工（gōng）件表麵的技術要求後，即可據此選（xuǎn）擇能保證該要（yào）求的（de）最終加工方法，並確定需幾個（gè）工步和各工步的（de）加工方法。所選擇的（de）cnc加工件加工方（fāng）法，應該（gāi）滿足（zú）零件的質量、良好的加工經濟性和高的生產效率（lǜ）的要求。為此，選擇加工方法時應該考慮下列（liè）各因素： 
1.任何一種cnc加工方法（fǎ）能獲（huò）得的加工（gōng）精（jīng）度和表麵粗糙度都（dōu）有一個相當大的範圍，但（dàn）隻有在某（mǒu）一個較窄的範圍才（cái）是經濟的，這（zhè）個範圍的加工（gōng）精度就是經濟加工精度。為（wéi）此，在選擇加工（gōng）方法時，應（yīng）選擇相應的能（néng）獲得經濟加工精度的（de）加（jiā）工方法。 
2.要考慮cnc加工件材（cái）料的性質。 
3.要考慮（lǜ）cnc加工件的結構形狀和尺（chǐ）寸大小。 
4.要考慮生產率和經濟性要求。大批大量生產時，應采用高效率的先進工藝。甚至可以從根本上改變（biàn）毛（máo）坯的製（zhì）造方法，可減（jiǎn）少機械加工（gōng）的勞動量。 
5.要考慮工廠或車間的（de）現有（yǒu）設備情況和技術條件.選擇加工方法時（shí）應充分利用現有設備,挖掘企業潛力,發揮工人的積極（jí）性和創造性。但也應考慮不斷改進（jìn）現有的加工方法和設備，采用新技術和提高（gāo）工藝水平。