醫療器械（xiè）的加（jiā）工

醫（yī）療器（qì）械（xiè）零部件工件材料、加工精度、表（biǎo）麵（miàn）光潔度等要求高，因此，要求加工係統（tǒng）可靠性高；從而，對機床、夾具、刀具、CAM軟件（jiàn）等提出了極高的要求

       刀具在醫療器械製造中的用途是多樣廣泛的，可以加工大型設備外殼類較（jiào）簡單的（de）工件，而對於移植產品或（huò）用於顱蓋骨或之力啊骨折的工件生產則更富有挑戰性。

醫療器械零部件加工難點分析

       1、難加工的鈦合金材（cái）料
       醫（yī）療器械植入部件有90%是有Ti6AI-4V鈦合金製成，鈦合金6AI-4V通常（cháng）用於髖關節（jiē）、骨螺釘、膝關節、接（jiē）關（guān）節、接骨板、種植牙、脊椎（zhuī）連接元（yuán）件的製作；而鈦合（hé）金（jīn）熱（rè）傳導性差，令切（qiē）削（xuē）熱不能很快地傳導（dǎo）出去，於（yú）是，大量的竊喜熱集中於切削刃及刀具表（biǎo）現，高的切削力（lì），切削熱乎綜合引起月牙（yá）窪的產生，並引起刀具的快速失（shī）效。
       2、可靠緊湊（còu）的機床夾具
       醫療（liáo）器械加工設備需要加（jiā）工由難加（jiā）工材（cái）料製成的、精度要求高的小而複雜的零（líng）件，像加（jiā）工骨頭及關節的替代件就相當複雜；
       3、穩定高效的刀具
       醫療器（qì）械（xiè）行業與（yǔ）其他（tā）機械加工行業有所不同：
       （1）對機床的要求較高；像瑞士自動車床、多主軸機床和回轉工作台等先進的醫療器械加工設備，與通常看的加工中心（xīn）及車床完全不同，他們的尺寸非常小、結構（gòu）非常緊湊；
       （2）對（duì）加工效率要求高（gāo）；對於醫療器械而言，組看中的就是加工效率，也就是加工節（jiē）拍，要求（qiú）在最短（duǎn）時間內，更換刀片。
       （3）從公斤本身來（lái）說，與其他機械零部件有（yǒu）著（zhe）很大的區別（bié）；植（zhí）入人體的醫療器械首先要求（qiú）表麵光潔度非（fēi）常好，精度非常高，不能有任何偏差，這就需要刀具從（cóng）刀片（piàn）結構的（de）設計到刀（dāo）片塗層的設計都要滿足（zú）很高的（de）加（jiā）工要求。

圖：CNC數控機床加工（gōng）產品圖

醫療器械（xiè）加工對精密刀具的要（yào）求

       1、精密度高（gāo）
       （1）即使（shǐ）鑽削小孔也需（xū）要使用（yòng）潤滑劑（jì）減小摩擦，可靠地散熱和處理刀刃處的細鐵屑；
       （2）在生（shēng）產尖端醫療器械時需要使用鋒利切運轉平穩的切（qiē）削刀具已（yǐ）獲得高質量的表麵；
       2、銑削和鑽孔——牙齒修複
絲（sī）錐和螺紋（wén）銑（xǐ）刀（dāo）主要用於加工鈦合金，比如（rú）接骨螺釘或髖關節，直徑為1.6mm的螺紋銑刀也可用於生（shēng）產牙齒修複產品。
       3、製造移植產品的車刀
       “老虎刀片”塗層（céng）和微晶基體為（wéi）加工工藝提供了最大穩定性，耐熱Al2O3塗層具有最大的耐高溫（wēn）硬度和抗磨損度，此（cǐ）外，銳利的切（qiē）削刃（rèn）確保了產品無毛刺和無積屑瘤。

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