CNC加工（gōng）中心中加工（gōng）設備及技術有（yǒu）哪些？

精密（mì）模具的製造離不開（kāi）那些先進的加工（gōng）設備，而精密模具製造的主要工藝有CNC銑削、慢走絲線切（qiē）割、電火花、磨、車、測量、自動化等（děng）等。

一、CNC銑削加工從傳統的普通銑床到三軸加工中心，再發（fā）展到如今的五軸高速銑削，使得（dé）再怎（zěn）麽複雜的三維型麵零件的加工幾乎都可成為現實，材料的硬度也不（bú）再是局限（xiàn）問題。塑膠模具的主要型（xíng）腔（qiāng）、型（xíng）麵都由CNC銑削加工來完（wán）成，膠模具製造行業的迅猛（měng）發展主（zhǔ）要得益於CNC銑削技術的革新。

二、慢走絲線割加工主要用（yòng）於各種衝模、塑料模、粉末冶金模等二維及三（sān）維直（zhí）紋麵零（líng）件的（de）加工。其中加工衝壓模（mó）所占的比例要數最大（dà），衝壓模的凸模、凸模固（gù）定板、凹模及卸料板等眾多精密型孔的加工，慢走絲線割加工是不可缺少的關鍵技術。在注塑模具製（zhì）造中，常見應用有鑲件孔、頂（dǐng）針孔、斜頂孔、型腔清角及滑塊等加工，一般來說加（jiā）工精度要求沒（méi）有衝（chōng）壓模具那麽高。慢走絲加工是一種高精密的加工方法，高端的機床可達到小於3μm的（de）加工精度，表麵粗糙度可達Ra0.05μm。目前已可實現0.02～0.03㎜的（de）電極絲的（de）自動穿絲切割，實用的切割效率可達㎜2/min左右。

三、電火花加工電火花（huā）加（jiā）工適（shì）用於精密小型腔、窄縫、溝槽、拐角等複雜部件的加工。當刀具難於夠到複雜表麵時，在需要（yào）深度切削的地方，在長徑比特別高的地方，電（diàn）火花加工工藝優於銑削加工。對於高技術零件的加工，銑削電極再放電可提高成功率，相比（bǐ）高昂貴的刀具（jù）費用相（xiàng）比，放電加工更合適。另外，在規定（dìng）了要作電火花精加工的地方，用（yòng）電火花加（jiā）工（gōng）來提供火花紋表（biǎo）麵。

四、磨（mó）床（chuáng）加工磨床是對零件表麵（miàn）進行精加工的精密設備（bèi），尤其是（shì）淬硬工件。模具（jù）加工使用的磨（mó）床主要是平麵磨床、萬能內外（wài）圓磨床、坐標磨（PG光學曲線磨床）。小平磨床（chuáng）主要（yào）用來加工小尺寸的模具零件，如精（jīng）密鑲件、精密模仁、滑塊等（děng）。大水磨床常用於較大尺寸的模板加工。現在，平麵磨床砂輪線速度（dù）和（hé）工作台運動高速化已（yǐ）成為普遍潮流，由於采用了直線導軌、直線電（diàn）機、靜壓絲杠（gàng）等先進的功能部件技術，運動速度（dù）有很大進（jìn）步，另（lìng）外還不斷（duàn）完善了（le）砂（shā）輪修整技術。

五、數控車床也是模具車間（jiān）常用的加工設備（bèi）。其加工範圍是所有回轉體（tǐ）零（líng）件。由於數控技（jì）術的高度發展，複雜形狀的回轉體可以通（tōng）過編程來簡易實（shí）現，並且機床可以自（zì）動更換刀（dāo）具（jù），大幅度提高了生產效（xiào）率。數控車床的加工精度與製造技術日趨完善（shàn），甚至有以車代磨的趨勢。常用（yòng）來加工模具中的圓形鑲件、撐（chēng）頭、定位（wèi）環等（děng）零件。