CNC數（shù）控加工跟機械加工的區別有哪些？

       數控加工（gōng）跟機械加工是現在五金（jīn）加工中經常會使用到的加工（gōng）工藝，數控加工工藝來源（yuán）於常規的加工工藝，其屬於常規加工工藝跟計算機數控技術、計算機輔助設計跟輔助製造技術的（de）完（wán）美結（jié）合，因為技術的不斷發展，現代製造業當中需要精密加工的零（líng）部（bù）件（jiàn）越來越多，加工精（jīng）度跟加工林零部件的表麵複雜程（chéng）度要（yào）求也變得越來越高。所（suǒ）以，數控加工經常會得到廣泛的顓臾，但是從成本上看，數控加（jiā）工的成本要比傳統的加工工藝成本（běn）要高。

•   加工工藝（yì）的區別。在常（cháng）規的機械加工工藝當中（zhōng），無（wú）論是定位的（de）基準還（hái）是夾裝的方式、加工刀具以（yǐ）及切削等（děng）多（duō）個方麵都相同（tóng）的（de）加工任務（wù），數控加工工藝可以有多個（gè）產品解決方案（àn），能夠對多個加工補位跟加工刀具（jù）做出主線進行（háng）工藝上的安（ān）排，工藝（yì）具備了（le）多（duō）樣化的特點，這是數（shù）控加工工藝跟傳統的機加工工藝的（de）區別。

•    裝夾跟夾具（jù）上麵的區別。在數控加工工藝當中，不僅需（xū）要夾具跟設備的坐標方向要（yào）保持相對的固定，並且還要（yào）對零部件（jiàn）跟設備（bèi）坐標係的尺寸關係（xì）進行（háng）協調，裝夾的過程當中需要對定（dìng）位（wèi）跟夾緊這兩個步驟進行有效的控製，傳統機械（xiè）加工工藝條件下（xià），因為（wéi）設備自身的加工能力（lì）有限。所以需要在加工過程中進行多（duō）次夾裝，並且還需要使用到（dào）專用的夾具，這就導致（zhì）在設計跟製造商的成本比較高。無形當中增加了生產成本（běn），但是數控加工工（gōng）藝定位能夠使（shǐ）用儀表（biǎo）來（lái）進行調試，眾多情況（kuàng）下都不需要進行專（zhuān）門（mén）夾具的設（shè）計。所以相對來說，其成本更低。

   刀具使用上的區別。

• 1.在加工的過程中，刀具的選擇需要根據加工工藝（yì）跟加工方法的（de）區別來進行確定，尤其是在數控加（jiā）工過程（chéng）中，使用高速切削不僅有利於（yú）加工的效率並且其加工的（de）質量也更加有保證，能夠有效（xiào）的（de）減低切削導致變形的幾率，讓加工的周期更短，所以在高速切削下對於切削刀具的要求更高（gāo）。

•   2.目前，在國（guó）際上的機械加工領域中還有一種幹切削的方法，這種切（qiē）削方法在不加切削液或者隻需要少量切削液的情況下進（jìn）行切削（xuē），所以，需要刀具具備優良的（de）耐熱性能，相對於普通的機械加工工藝來說，數控加工工藝對於刀具的性能有著更（gèng）高的要求。