CNC加工的工序和（hé）準則有哪些?

CNC加工的工序和準則有（yǒu）哪些（xiē）?

CNC機械加工指的是通（tōng）過一種CNC數控（kòng）加工（gōng）對（duì）零件（jiàn）的外形尺寸或者是性能進行改（gǎi）變對的一個（gè）過程，按照加工方式上的差別，CNC機械加工可以被分為切割加工和壓力加工，按照要求一步一步（bù）的進行加工才能夠得到更好的效果，尤其是在進（jìn）行精（jīng）密加工的時候，因此，這（zhè）個加（jiā）工工序（xù）就顯（xiǎn）得非常關鍵（jiàn）了。

• CNC機械加（jiā）工工（gōng）序的安（ān）排根據零件的結構跟（gēn）毛坯的情況跟定位夾緊的需求來進行考量，重點是零件的剛性不被破壞。

        1.第一道工序的加工不能夠影響下一道工序的定位跟夾緊，中間穿插有通用精密零件加工工序的也（yě）需（xū）要考慮。在同義詞安裝中進行多道（dào）工序應該先安排對零件剛（gāng）性破壞（huài）比較小的工序（xù）

         2. 建議先進行內型（xíng）加工工序然後再進行外（wài）型加工工序。以相（xiàng）同定位跟夾（jiá）緊方式或者是同一把刀加工（gōng）的工序連續進行以減（jiǎn）少重複定位的（de）次數跟換刀的次（cì）數以及挪動壓板的次數能夠有效避免誤差（chà）的出現（xiàn）並且能（néng）夠提升加工效率。

• 刀具集中分（fèn）序對的方法，精密零件加工時需要將所需要使用的刀具進行工序劃分，使用同（tóng）一把刀具（jù）加（jiā）工完零件上所有能夠完成的部位，然後使用第二把刀、第三把刀完成其能夠完成對的其他（tā）部位，這樣能夠有效的減少換刀（dāo）的時間，壓縮空行程的（de）時間並且減少不必要的定位誤差。

• 以加工部位進行分序，對於加工內容比較多的產品，可以按照其他結構的特點將CNC數控加工分為幾個部分，比方說內型（xíng）、外型、曲麵或者是平麵，一般先加工平麵跟定位麵，然後加工孔。