CNC加工的（de）工序（xù）和準則有哪些（xiē）?

CNC加工的工序和準則有哪些?

CNC機械加工指的是通過一種（zhǒng）CNC數控加工對零件的外形尺寸或者是性能進行改變對的一個過程，按照加工方式上的差別（bié），CNC機械加（jiā）工可以被分為（wéi）切割加工和壓力（lì）加工，按照要求（qiú）一步一步的進行加工才能夠得到（dào）更好的效果，尤其是在進行精（jīng）密加工的時候，因此，這個加工工序就顯得非（fēi）常關鍵了。

• CNC機械加工（gōng）工序的安（ān）排根據零件的結構跟毛坯的情況跟定位夾緊的需求來（lái）進（jìn）行考量，重點是零件的剛性不（bú）被（bèi）破壞。

        1.第一道工序的加工不能夠影（yǐng）響下一道工（gōng）序（xù）的定位跟夾緊，中（zhōng）間穿插（chā）有通用精密零件加工工（gōng）序的也需要考慮。在（zài）同義詞安裝中進行多道工序應該先（xiān）安排對零件剛性破壞（huài）比較小的工序（xù）

         2. 建（jiàn）議（yì）先進行內型加工工序（xù）然後再進行外型加工工序。以相同定（dìng）位跟夾（jiá）緊方式或者是同一把刀加工的工序連續進行以減少重複定位的次數跟換（huàn）刀的次數以及挪動壓（yā）板的（de）次數能夠有效（xiào）避（bì）免誤差的出現並且能夠提升加工效（xiào）率。

• 刀具集中分序對的方法，精密零（líng）件加工時需要將所需要使用的刀具進行工序劃分，使（shǐ）用同一把刀（dāo）具加工完零件上所有能夠完成（chéng）的部位，然後使用第二把刀（dāo）、第三把刀（dāo）完成其能（néng）夠完成對的其他部位，這（zhè）樣能夠有效（xiào）的減少換刀的時間（jiān），壓縮空行程的時間並且減少（shǎo）不必（bì）要的定（dìng）位誤差。

• 以加工部位進行分（fèn）序，對（duì）於加工內容比較多的產品，可以按照其他結構的特點將CNC數（shù）控加工（gōng）分為幾個部分，比方說內型、外型、曲麵或（huò）者是平麵，一般先加工平麵跟（gēn）定位麵，然後加工孔。